Industrie & Fertigung

Industrieböden tragen Öl, das zur Rutschgefahr wird, und die Reinigung muss sich dem Produktionsablauf unterordnen. C5 übernimmt die geplanten Scheuer- und Staubwischgänge; das Team kümmert sich um Kanten, Verschmutzungen und Ausnahmen.

Empfohlenes Modell C5 + C4

Typische BereicheHauptgänge (stark verschmutzte Werkstatt)ProduktionshalleBesucherwegeBüro- und Gemeinschaftsflächen

Das Problem

Öl, Staub, Frequenz und die verfügbaren Reinigungszeiten entscheiden den Plan vor dem Modell.

01

Öl und Rutschgefahr

Starke Ölverschmutzung auf Industrieböden erzeugt eine hohe Rutschgefahr, und raue Umgebungen gefährden die Gesundheit der Beschäftigten.

02

Reinigung, die nicht hält

In ölhaltigen Umgebungen sind die Flächen oft schon kurz nach der Reinigung wieder verschmutzt, und große Bodenflächen verursachen einen enormen Aufwand.

03

Kosten- und Personaldruck

Die Personalgewinnung ist schwierig, das Reinigungspersonal wird älter, und in manchen Werken reinigen Produktionsmitarbeiter, statt zu produzieren.

Ein Setup für den täglichen Reinigungszyklus

Die Geräte, die abgedeckten Bereiche und die Aufzeichnungen, die den Einsatz belegen.

  1. 01Hauptgänge (stark verschmutzte Werkstatt)ScheuernBis zu 15 Durchgänge/TagC5
  2. 02ProduktionshalleIntensivreinigung4 Durchgänge/TagC5
  3. 03BesucherwegeLeichte Scheuerreinigung2 Durchgänge/TagC5
  4. 04Büro- und GemeinschaftsflächenFeuchtwischen4 Durchgänge/TagC4
Aufgaben nach BereichenBereiche werden nach Häufigkeit geplant
Digitale VerwaltungAufgaben, Flächendeckung und Abweichungen bleiben nachvollziehbar

Unser Ansatz

Drei Entscheidungen, die den Betrieb vor Ort verändern.

Öl tiefenreinigen in einem Durchgang

C5 kombiniert eine hohe Wassermenge mit starkem Bodendruck; in stark verschmutzten Bereichen können Reinigungsmittel eingesetzt werden.

Passt sich der Werkshalle an

Die Laser- und Kamerapositionierung kommt mit den Umgebungsänderungen zurecht, die in industriellen Anlagen üblich sind.

Unbemannte/autonome intelligente Betriebsabläufe

Die Dockingstation übernimmt Laden und Wasser, während die Anbindung an Aufzug und Zutrittskontrolle den Einsatz über mehrere Etagen und Bereiche abdeckt. Die Selbstreinigung des Schmutzwassertanks halbiert die routinemäßige Wartung.

Plan nach Bereichen

Bereich für Bereich, in der Reihenfolge, in der das Objekt tatsächlich arbeitet.

Plan nach Bereichen
BereichReinigungsmodusHäufigkeitGerät
Hauptgänge (stark verschmutzte Werkstatt)ScheuernBis zu 15 Durchgänge/TagC5
ProduktionshalleIntensivreinigung4 Durchgänge/TagC5
BesucherwegeLeichte Scheuerreinigung2 Durchgänge/TagC5
Büro- und GemeinschaftsflächenFeuchtwischen4 Durchgänge/TagC4

Vorher und nachher

Dieselbe Arbeit, vorher und nachher, an den Kennzahlen, die für dieses Objekt zählen.

Vorher und nachher
KennzahlManuelle ReinigungMit BRAWN-Robotern
Reinigungshäufigkeit4 Durchgänge/Tag in ölhaltigen BereichenBis zu 15 Durchgänge/Tag in Schlüsselbereichen
Manueller Reinigungsaufwand (3.000 m²)Mehrere manuelle Durchgänge pro TagDurchgehende Abdeckung mit weniger manuellen Durchgängen
ProzesskontrolleReinigung lässt sich nicht überwachenAufgaben und Ergebnisse sind nachvollziehbar
Arbeitssicherheit und GesundheitBeschäftigte sind Öl und Staub ausgesetztRoboter übernehmen die Risikobereiche

Die Vergleichswerte sind Modellrechnungen für typische Szenarien aus dem Lösungshandbuch und keine Messwerte aus Kundenprojekten.

Wie es umgesetzt wird

Von der ersten Begehung bis zur laufenden Flotte: dieselben vier Schritte in jedem Projekt.

01

Objektbegehung

Ein Rundgang durch Bereiche, Böden, Hindernisse, Aufzugs- und Zutrittsbedingungen sowie die verfügbaren Wasseranschlüsse für eine Dockingstation.

02

Konfiguration und Kalkulation

Modellmix, Bereichsplan, Reinigungshäufigkeit und Verbrauchsmaterial-Kalkulation. Ein Personalvergleich erfolgt nur mit belastbarer Kundenbasis; der aktuelle Datenstand enthält keinen verifizierten Vorher-nachher-Fall.

03

Einsatzplan

Ablaufplan, Positionen für Laden und Andocken, Umfang der Netzwerk- und Aufzugsanbindung sowie ein Schulungsplan für das Betriebsteam.

04

Ferndiagnose

Die Cloud meldet Gerätestatus und Störungen; die Selbstprüfung umfasst Sensoren, Motoren und Hauptsteuerung. Partner erhalten technische Fernunterstützung bei echten Produktstörungen; Netzwerk-, Wasser- und Abwasserprobleme bleiben Aufgabe des Objekts.

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